隨著不銹鋼市場競爭的日益白熱化，如何降本增效是所有不銹鋼企業的重中之重，在此基礎上，不銹鋼公司從上游廠家購買了1.6規格的原料并上機進行0.38試軋。

5月17日1.6規格原料上機開始試軋，從生產工藝制定到生產參數設定，技術人員都進行了詳細的討論研究，并在軋制過程中不斷調整工藝參數，從0.48到0.45，功夫不負苦心人，最終，0.38規格軋制成功，此次軋制過程穩定，產品表面品質良好，對比長葛其他的同類型企業目前只能軋到0.43的規格，此次試軋取得了不俗的成績。

在此之前0.48以下規格都是兩個軋程進行生產，實現直軋對不銹鋼公司來說是歷史性的突破，首先減少了二次退火的成本，直取0.38的加價，成本大幅下降的同時利潤空間得到有效提升，其次，交貨周期縮短，實現了產品的快進快出。

接下來不銹鋼公司將持續對工藝進行優化，如何在穩定工藝的同時提升薄料直軋的產量成為下一步工作的重點。